rider
We work hard-We play hard
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Ich empfehle Dir die Aluplatte zu kaufen, habe den gleichen Fehler mit der gedruckten Mount begangen. Wenn das Material nicht 150°C aushält dann schmilzt die Aufnahme für den Stepper weg und das ganze setzt sich im Monate um einen Millimeter. Habe die Aluplatte bestellt und den Steg für den Stepper abgeschnitten und dann noch die 4 zusätzlichen Löcher gebohrt. https://www.amazon.de/Toaiot-Nema17...rial&sr=1-1
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davebastard
Vinyl-Sammler
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mit abs(+) geht das schon... aber metall is natürlich besser
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rider
We work hard-We play hard
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Es gibt natürlich mehrere Lösungsansätze ... mit der Wärme und der Bewegung vom Stepper hast halt die Doppelbelastung, ich würde es nicht mehr machen.
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quake
Here to stay
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So erste Version ist fertig  . Hab dann nochmal umgezeichnet und innen keine Bohrung gemacht und es kegelig gemacht. 
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Gegi
Here to stay
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Cool. Welches Filament hast da genommen?
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normahl
Here to stay
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Cool. Welches Filament hast da genommen? Das war bestimmt ein Resin drucker  Wie gehts euch mit den Voron Builds? schon was fertig? oder wird schon einer verkauft? :P
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BiG_WEaSeL
Elder-
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Ich hab ein Teil, auf das wirken auch Kräfte ein, welches Material wär da am klügsten? Es ist ein Ersatzteil eines Rollstuhls (schon lang keine Ersatzteile mehr verfügbar) den ich nur noch sporadisch verwende Ich habe PLA, ABS und Resin zur Verfügung. Für’s Prototyping drucke ich es als Resin, weil ich da den schnellsten Zugriff darauf habe. Das ist allerdings natürlich viel zu spröde (abs-like resin). Die rechte „Flanke“ reißt dann ab. In die Öffnung kommt von oben ein Rohr (Teil des Sitzes), das durch Verwindung des Rollstuhls sich auch in die Richtungen des roten Pfeiles hin und her bewegt.  Hab jetzt gerade https://xometry.eu/de/3d-druck/ entdeckt, dort könnte ich von „normalem“ 3d-druck über spritzguss bis lasersintern alles machen lassen, vermutlich bei entsprechend hohem preis.
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davebastard
Vinyl-Sammler
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von den genannten eher ABS. was auch noch gehen könnte ist ein härteres TPU, das flext dann statt abzubrechen Wie gehts euch mit den Voron Builds? schon was fertig? oder wird schon einer verkauft? :P ein paar stunden noch und ich bin mit dem mechanischen aufbau fertig... komme aber wsl dieses wochenende ned dazu weil ich kaum daheim bin. und dann folgt noch verkabeln, software, tuning
Bearbeitet von davebastard am 02.07.2021, 15:40
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BiG_WEaSeL
Elder-
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ja das denke ich auch, Und hast du Ahnung von lasersintern mit "Nylon PA12 glasverstärkt“? Das sollte ja auch passend sein imho: https://www.ensingerplastics.com/de...off/pa-polyamidEDIT: Da würde mir der Auftrag zwar 75 € kosten bei 2 Stück aber wenns gut ist, wär es ok.
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davebastard
Vinyl-Sammler
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ja nylon passt von den eigenschaften sicher auch, hab aber keine erfahrung damit beim drucken..
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BiG_WEaSeL
Elder-
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Hab mal Datenblätter gewälzt zu flexibilität und zugstärke, ich glaub ich werd, nachdem das Modell passt es mit "Nylon 12CF carbonverstärkt“ probieren als FDM 3D-druck. Kostet für 2 Teile nur ungefähr 12 Euro.
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clauskadrnoschka
still oc.at-addicted
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Die rechte „Flanke“ reißt dann ab. Warum nicht an der rechten Seite kompakter designen? Links gibt es dann fürs Einklipsen eh noch nach und ist wahrscheinlich robuster. Gefräst aus Nylon wär das Teil wahrscheinlich ziemlich unkaputtbar...
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böhmi
AdministratorSpießer
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Mir schaut das Teil auch eigentlich als wie geschaffen für ein Frästeil ohne hohe Kosten. Sehe da den Vorteil vom Lasersintern überhaupt nicht.
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BiG_WEaSeL
Elder-
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Warum nicht an der rechten Seite kompakter designen? Links gibt es dann fürs Einklipsen eh noch nach und ist wahrscheinlich robuster. Gefräst aus Nylon wär das Teil wahrscheinlich ziemlich unkaputtbar... wie meinst du das mit rechts kompakter? Meinst du niedriger? Gebrochen ist der erste Prototyp, da der Radius nach dem druck wohl zu klein war und das Rohr hineingedrückt werden musste, wenn auch nur mit relativ wenig Kraft. Resin ist da natürlich untauglich. Links ist es niedriger und rechts höher (Ungefähr bis zur Höhe des Radius) weil das rohr von links oben ungefähr im 45° Winkel nach unten klappt in die Führung. @böhmi: Ja fräsen wär auch eine Möglichkeit über die ich nachgedacht habe aber da fehlen mir die skills an der CNC-Fräse.  Über Tipps zur Fertigung oder wo ich es machen lassen kann würde ich mich freuen. EDIT: Derzeit ist das Teil aus „Hartkunststoff“, vermutlich im Spritzgussverfahren. Zeigt aber jetzt eben Abnützungserscheinungen, die rechte Flanke ist abgewetzt und zwischen oberen und unterem Kreis ist es gesprungen.
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UnleashThebeast
unsäglicher Prolet
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(ordentlich) gedrucktes ABS sollte das problemlos packen. gesintertes Nylon ist da Königsklasse, aber a bisl overkill.
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